影响共挤复合薄膜质量的因素

影响共挤复合薄膜质量的因素
①层间离强度:复合膜层与层之间的粘合カ大小主要与不同塑料熔体之间的扩散能力大小有关。影响扩散能力的因素有:
a.物料的相容性:相容性好的树脂扩散厚度大,膜层之间的粘附作用强,不易分层剥离。反之,层间粘合力差。
b.粘结力的大小是复合温度的函数:复合温度高,聚合物大分子键段热运动增强,扩散能力强,粘合好。为此,各层熔融物料在熔合前应保持自己的最佳温度,熔合物模口温度控制在三种复合料中熔点最高的树脂加工温度范围。
在PA/Surlyn/PE组合中,PA熔点最高,PE和 Surlyn的加工温度应与之配合。PA的熔点随着单体分子量的增加而降低。如PA-66为265℃;PA-6为223℃;PA-1为193℃;PA-12为183℃。
PE应选择熔融指数小的牌号,使之与PA的熔融温度接近。
Surlyn熔融后对金属有很强的粘附力,要防止下料有“搭桥”现象

c.粘合力的大小是两种熔体在界面相互接触时间的函数,接触时间愈长,粘合作用愈好。因此,共挤机头模口平直部分的长度很重要,一般为50~100mm。太短则熔体在界面接触时间短,粘合不好;太长则PA与 Surlyn混熔,也影响与PE的粘合强度。
d.复合压力:压力增大,增加了接触面积,有利于扩散作用。
e.冷却速度的影响:当两种树脂冷却速度不一时,膜间的粘附作用减小,粘附强度差。

  • 2019/03/26
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